激光在铝合金、镁合金、铜合金、镍合金、钛合金等金属材料的焊接技术优势，逐渐替代传统焊接工艺，加快了激光焊接在电池、卫浴、新能源汽车及其零配件、五金、珠宝首饰、3C等领域的应用布局，而近几年激光锡焊和激光塑料焊等技术的成熟与突破，将进一步扩大激光应用场景，比如通信电子、医疗器械、汽车电子及传感器等领域。
激光焊接
一、优势即是潜力，有发展潜力的先进焊接技术
首先，从效率上来讲，激光焊接比传统焊接速度快2-10倍。因为激光焊接机设备采用的是激光束光束照射的加工原理，因此在加工速度方面非常的快，熔深比较深。
其次，在质量方面，激光焊接更好，由于焊接时热影响区域小，工件无变形，无焊疤，焊接牢固，平滑美观，减少后续打磨工序，焊接成品率高。且可以应对不锈钢板、铁板、镀锌板等金属材料皆可焊接，可相互焊接各种异质材料。
另外可操作性（人工技术含量低）高及易于自动化，同时安全环保，告别穿着绝缘鞋，戴着厚厚的手套，一边拿着防护面罩，一边拿着重重的焊钳在操作，火花四溅传统焊接现场。
激光焊接机
激光焊接枪头
二、激光焊接的技术难点
打标、切割和焊接是激光加工中重要的三大应用，其中激光打标与切割发展起步较早，但近年来随着新能源汽车的兴起，下游动力电池行业蓬勃发展， 自动化焊接设备需求量迅速增长，带动了激光焊接行业的发展。
但是其发展速度却不比光纤切割、打标领域，这就涉及到激光焊接设备的特点:高度定制化，客户对产品的需求差异化较大，很难做到大规模批量化的生产，不同的产品、不同的应用场景、不同的强度需求，所采用的工艺、夹具等的要求都不一样，几乎每一种应用需求都需要定制化产品。
焊接实例
